Leitfaden zur Auswahl von Plattengröße, Hub und Tageslicht der SMC-Presse

1. Warum Tonnage allein nicht ausreicht

Ein Käufer weiß vielleicht, dass die Anwendung eine 500-Tonnen-, 1000-Tonnen- oder 2000-Tonnen-Presse erfordert, aber dies entspricht nur der Kraftanforderung.

Die Maschine muss außerdem physisch Platz für die Form bieten und genügend Bewegung zum Beladen, Auswerfen und Entfernen der Teile bieten.

2. So wählen Sie die richtige Plattengröße aus

Die Plattengröße sollte niemals nur anhand der Abmessungen des fertigen Teils ausgewählt werden. Die eigentliche Form ist normalerweise größer als die Komponente, da sie Formstahl, Heizkreise, Montagebereiche, Auswerferstrukturen und andere Merkmale umfasst.

Beginnen Sie mit dem Schimmelpilz-Fußabdruck

Die ersten erforderlichen Informationen sind die Gesamtlänge und -breite der Form.

Beispielsweise kann für eine geformte SMC-Platte mit den Maßen 1100 × 700 mm je nach Werkzeugdesign eine Form mit den Maßen 1450 × 1050 mm oder mehr erforderlich sein.

Die Aufspannplatte muss genügend nutzbare Fläche bieten, um dieses Werkzeug ordnungsgemäß zu tragen.

Berücksichtigen Sie die Formposition und die außermittige Belastung

Idealerweise sollten die Form und die Haupthohlraumlast nahe der Mitte der Presse positioniert werden.

Wenn das Werkzeug deutlich außermittig betrieben werden muss, kann die Pressenstruktur einer größeren exzentrischen Belastung ausgesetzt sein, was sich auf die Plattenauslenkung und die Parallelität unter Belastung auswirken kann.

Bei großen oder asymmetrischen SMC-Formen sollten daher die Plattenabmessungen zusammen mit der Rahmensteifigkeit und der zulässigen außermittigen Belastung bewertet werden.

3. Wie viel Hub benötigt eine SMC-Presse?

Der Pressenhub ist der Verfahrweg der beweglichen Aufspannplatte. Sie ist nicht dasselbe wie die Teilehöhe und sollte nicht allein anhand der Formhöhe ausgewählt werden.

Der erforderliche Hub hängt davon ab, wie viel Bewegung erforderlich ist, um:

• Öffne die Form.
• die geformte Komponente freigeben;
• den Auswerfer betätigen;
• Entfernen Sie das Teil manuell oder robotergesteuert.
• Laden Sie die nächste SMC-Ladung.
• Bei Bedarf Einlagen laden.

Hierbei handelt es sich eher um ein praktisches Größenkonzept als um eine universelle Formel. Der endgültige Hub sollte anhand der Formzeichnung und der tatsächlichen Be-/Entlademethode bestätigt werden.

4. Was ist Tageslicht und wie sollte es ausgewählt werden?

Tageslicht bezieht sich im Allgemeinen auf den maximalen offenen Abstand zwischen der oberen und unteren Arbeitsfläche der Platte, wenn die Presse vollständig geöffnet ist.

Sie definiert den gesamten vertikalen Platz, der für die geschlossene Form zur Verfügung steht, zuzüglich des für den Produktionsprozess erforderlichen Öffnungsspielraums.

Angenommen, eine SMC-Form hat eine geschlossene Höhe von 650 mm und der Prozess erfordert einen Öffnungsspielraum von etwa 500 mm zum Entladen und Beladen.

Abhängig von der Roboterbestückung, der Auswerferposition, der Beladung der Einsätze und der zukünftigen Automatisierung ist möglicherweise noch zusätzlicher Freiraum erforderlich.

5. Schlaganfall vs. Tageslicht: Was ist der Unterschied?

Hub und Tageslicht werden bei Pressenanfragen oft verwechselt, sie beschreiben jedoch unterschiedliche Maschinenabmessungen.

Stellen Sie sich eine vereinfachte Presse mit 1200 mm Durchfahrtshöhe und 500 mm Hub vor. Abhängig von der Architektur der Druckmaschine würde der Arbeitsraum in geschlossener Position eng mit dem Unterschied zwischen diesen beiden Dimensionen korrelieren.

Allerdings können Maschinenhersteller bestimmte Maßangaben unterschiedlich definieren, daher sollten Käufer immer die Presszeichnung bestätigen, anstatt nur die Prospektnummern zu vergleichen.

6. Das Formgewicht ist auch Teil der Pressendimensionierung

Die Abmessungen der Form bestimmen, ob das Werkzeug passt, aber das Gewicht der Form bestimmt, ob die Presse und das Handhabungssystem das Werkzeug sicher tragen und bewegen können.

Wichtige Werte sind:

• Gesamtgewicht der Form;
• Halbgewicht der oberen Form;
• unteres Halbgewicht der Form;
• zulässige Belastung der beweglichen Aufspannplatte;
• Formwechselmethode.

Warum das Gewicht der Oberform wichtig ist

Die obere Formhälfte ist normalerweise an der beweglichen Aufspannplatte befestigt. Eine schwere Oberform erhöht die bewegte Masse und stellt zusätzliche Anforderungen an die Führungs-, Hydraulik- und Struktursysteme.

Große Formen erfordern möglicherweise auch spezielle Installationsvorkehrungen, wie zum Beispiel:

Diese Anforderungen können sich auf die Rahmenöffnung, die Plattenhöhe, den seitlichen Zugang und das gesamte Layout der Produktionslinie auswirken.

7. Automatisierung verändert Hub- und Tageslichtanforderungen

Eine Presse, die für die manuelle Produktion völlig ausreichend ist, kann durch die Einführung der Roboterbeladung und -entladung vertikal zu klein werden.

Für die Automatisierung ist möglicherweise zusätzliche Freigabe erforderlich für:

• Roboter-End-of-Arm-Werkzeuge;
• Teilegreifer;
• Vakuumnäpfe;
• SMC-Ladungsladeschalen;
• Handhabung von Beilagen;
• Trennmittelsprühen;
• Vision-Systeme.

Ein späteres Nachrüsten der Automatisierung ist wesentlich einfacher, wenn von Anfang an ausreichend Tageslicht, Hub und seitlicher Zugang vorgesehen sind.

8. Größere Aufspannplatte, größerer Hub und größeres Tageslicht sind nicht automatisch besser

Eine Überdimensionierung des Arbeitsraums der Presse kann attraktiv erscheinen, weil sie theoretisch mehr Flexibilität schafft, aber jede Vergrößerung wirkt sich auf das Maschinendesign aus.

9. Praxisbeispiel: Dimensionierung einer SMC-Presse um die Form herum

Stellen Sie sich einen Hersteller vor, der ein SMC-Bauteil mit den folgenden vorläufigen Produktionsdaten plant:

Schritt 1: Plattengröße

Die Aufspannplatte muss größer als die Grundfläche der Form von 1500 × 1100 mm sein und nutzbaren umgebenden Raum für Montage, Anschlüsse und Wartung bieten.

Schritt 2: Schlaganfall

Die erforderliche Öffnung muss nicht nur das Formteil, sondern auch den Auswerfer und den Robotergreifer berücksichtigen. Die Maschine sollte über genügend Hub verfügen, um eine zuverlässige Entfernung ohne übermäßige unnötige Bewegung zu ermöglichen.

Schritt 3: Tageslicht

Die geschlossene Formhöhe von 700 mm muss mit dem erforderlichen Öffnungsspiel kombiniert werden. Abhängig von der Roboterbahn und der Auswerferanordnung kann ein vorläufiger Tageslichtbedarf im Bereich von 1200–1400 mm liegen, bevor die endgültige technische Zeichnung bestätigt wird.

10. Welche Informationen sollten Käufer dem Druckmaschinenhersteller zur Verfügung stellen?

Für eine genaue Gerätekonfiguration reicht es selten aus, nur die Nachricht „1000T SMC-Presse erforderlich“ zu senden.

Eine nützlichere technische Anfrage umfasst:

11. Häufige Fehler bei der Dimensionierung von SMC-Druckmaschinen, die Sie vermeiden sollten

Passen Sie die SMC-Presse an die Form an, nicht nur an die Tonnage

Eine richtig ausgewählte SMC-Presse sollte sowohl den Kraftbedarf als auch den physischen Produktionsrahmen erfüllen.

Der beste Ansatz besteht darin, von der Teilezeichnung und der Formzeichnung nach außen zu arbeiten. Dadurch können Pressenstruktur, Tischabmessungen, Hub, Durchfahrtshöhe und Handhabungssystem entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen und nicht nur anhand einer Nenntonnage konfiguriert werden.